معدات خط إنتاج انابیب و مفاصل بولی ایثیلین
خط إنتاج أنابيب البولي ايثيلين
خط إنتاج أنابيب و مفاصل البولي ايثيلين پلی اتیلن لشرکة بارس ایثیلین کیش من أحدث معدات إنتاج الأنابيب و المفاصل المصنوعة من البولي إيثيلين في العالم. تم بناء هذه الأجهزة بالكامل في ألمانيا. تمكنت بارس ایثیلین کیش من رفع مستوى منتجاتها إلى المعايير الدولية وإدخال نفسها كمنافسة خطيرة للمنتجات الأجنبية في الشرق الأوسط.
تتكون خطوط إنتاج أنابيب البولي إيثيلين من أجزاء وآلات مختلفة والتي تنقسم إلى آلات بداية الخط ونهاية الخط. كل هذه المعدات مهمة لإنتاج أنابيب البولي إيثيلين ، وكل منها له مهمة تؤثر على جودة المنتج النهائي ، وكلها تقريبا مطلوبة.
معدات وآلات خط إنتاج أنابيب البولي ايثيلين هي كما يلي:
1 - المصاصة أو آلة سحب المواد
وتتمثل مهمة آلة سحب المواد (المصاصة) في امتصاص المواد الخام المصنوعة من البولي إيثيلين بشكل كافٍ وتوصيلها إلى القادوس ومدخلات الطارد.
2 - جهاز قیاس الوزن التلقائی
يتم تركيب جهاز قياس الوزن على قمع مدخل الطارد، وتتمثل وظيفته في التحكم التلقائي في الوزن وكمية المواد الخام المستخدمة في إنتاج أنابيب البوليمر (البولي إيثيلين والبولي بروبيلين ، إلخ) أثناء الإنتاج في خطوط البثق.
3 - الطارد
الطارد هو قلب خط إنتاج أنابيب البولي ايثيلين ، وفي خطوط الإنتاج ، يتم استخدام آلات الطارد لتشكيل البوليمرات الأولية لعمليات لاحقة وكذلك لتشكيل المنتجات النهائية
4 -نظام المراقبة
نظام المراقبة والتحكم الخاص بالأجهزة موجود على الجهاز نفسه ، ولكن من الممكن التحكم فيه بواسطة نظام التحكم في الطارد بطريقة واحدة ومنسقة.
5 - الداي أو القالب
DIE HEAD هو الرابط بين القالب والطارد ، مما يزيد من الضغط وراء القالب (نهاية الاسطوانة) ، وضغط المواد المنصهرة وتوزيعها الموحد في بداية دخول القالب من أجل تثبيت جودته.
6- خزان التفريغ
توجد الخزانات الفراغ بعد رأس القالب وقبل خزانات التبريد ، ويتم تمرير مادة البولي إيثيلين المنصهرة من خلال رأس القالب ، الذي يكون على شكل عجين ، ويجب أن تمر هذه المواد على شكل عجينة عبر حوض تفريغ. للحصول على الشكل الأصلي لأنبوب البولي إيثيلين
7 - الموجات فوق الصوتية
يتم تثبيت UltraSonic الموجات فوق الصوتية بعد الحوض الفراغ (خزان الفراغ) ، الذي تتمثل مهمته في قياس سمك الأنبوب من 8 نقاط مختلفة.
8 - خزانات التبريد
خزانات التبريد أو Cooling Tanka في منتصف خط إنتاج أنبوب البولي إيثيلين بعد خزان الفراغ وقبل جهاز السحب و المارکر . مهمة هذا الخزانات هی التبريد النهائي لأنابيب البولي ايثيلين ويعتمد عددهم على سرعة خط الإنتاج وحجم الأنابیب .
9 - جهاز السحب
جهاز السحب أو Hauloff لها وظيفة مهمة ويجب أن تسحب الأنبوب بشكل مستمر وسلاسة ، دون اضغاط مضاعف علیه ويجب أن تتماشى سرعته مع الطارد عند سرعة خروج مادة الصهر بحيث لا يتغير سمك الأنبوب يضا ، لا تضغط الكثير من الضغط في جسم الأنبوب حتی الانبوب لا یعرض بشکل مزدوج.( یخرج عن شکله الدائری)
10 - الماركر وطابعة جيت
إن وضع العلامه و حک المواصفات علی أنبوب البولي ايثيلين المنتجة، مهمة آلة العلامة والذي یطبع مواصفات الأنبوب وتاريخ ونوع الإنتاج ، وكذلك نوع المادة الخام والرقم القياسي على الأنبوب. جهاز العلامة هو من نوعين: الحرارية والليزر .ووفقًا للمعيار ، يجب استخدام النوع الحراري ، والذي يستخدم أيضًا في بعض الحالات ووفقًا لطلب العميل من طابعة جيت وكذلك یتم إدراج مواصفات أنابيب البولي ايثيلين الخاصة بالغازعن طريق طابعات الجیت على الأنابيب.
11 - المنشار
إن مهمة المنشار قطع الأنابيب إلى قطع وبأبعاد دقيقة وبحواف مستقیم و موحدة، النقطة الهامه بالنسبة الی عمل هذا الجهاز هی ، عند النشر مع هذا الجهازيجب أن تكون شفرة القطع متوافقة مع سرعة خروج الأنبوب بحيث لا يتوقف الخط.
12 - رصیف التحمیل او التیلتینغ
يتم طرح أنابيب على رصیف التحمیل او التیلتینغ بعد القطع ومن هذا الرصیف يتم نقلها إلى منطقة التخزين
13 - الوایندر (بكرة أنبوب البولي ايثيلين)
يمكن أن تكون لخطوط إنتاج أنابيب البولي إيثيلين التي تصل إلى 110 خطوط وایندر فی نهایة الخط الذي تتمثل مهمته في لف هذه الأنابيب.
تم تصنیع جميع طاردات أنابيب و مفاصل البولي إيثيلين لشرکة بارس ایثیلین کیش من قبل شركتين ألمانيتين كبيرتين اسمهماBattenfeld و Battenfeld Cincinati التين لديهما أكثر أنظمة التحكم الأوتوماتيكية تطوراً خلال إنتاج أنبوب البولي إيثيلين ، والذي لن يسبب أي أخطاء أثناء إنتاج الأنابيب والمفاصل من البولي إيثيلين. خط إنتاج الأنابيب وقطع التركيبات المصنوعة من البولي إيثيلين لشركة بارس ایثیلین کیش احد من أحدث معدات إنتاج أنابيب و مفاصل البولي ايثيلين والدقيقة في البلاد ، والتي تضع المنتج الناتج في فئة أفضل منتجات البولي إيثيلين في المنطقة وفي العالم.
